временные баннеры предприятий отрасли
издаётся с 1966 г. (ISSN 0233-5727)

cегодня





Rambler's Top100



Яндекс цитирования

 

СОДЕРЖАНИЕ No 6, 2015 г.

УДК 665.6/7

ООО «ЛЕНГИПРОНЕФТЕХИМ» — 70 ЛЕТ УСПЕШНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

СОТРУДНИЧЕСТВО ООО «ЛЕНГИПРОНЕФТЕХИМ» С ОАО «НК «РОСНЕФТЬ» ПО ПРОЕКТУ РЕКОНСТРУКЦИИ (МОДЕРНИЗАЦИИ) ООО «РН-ТУАПСИНСКИЙ НПЗ»

А.Н. Журавлев — главный инженер проекта ООО «Ленгипронефтехим»

E-mail: Zhuravlev_AN@lgnch.spb.ru

ПРОБЛЕМЫ МОДЕРНИЗАЦИИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА В ООО «КИНЕФ»

М.А.Лебедской-Тамбиев — генеральный директор, А.В.Толстой — главный инженер проекта ООО «Ленгипронефтехим»

E-mail: gendirlgnch@lgnch.spb.ru, tolstoyav@lgnch.spb.ru

ООО «ЛЕНГИПРОНЕФТЕХИМ» — ПРОЕКТНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ I УРОВНЯ

С.Н. Шишкин — Главный инженер проекта ООО «Ленгипронефтехим», к.т.н.

E-mail: shishkin@outlook.com

В рубрике «ООО «Ленгипронефтехим» — 70 лет» представлены статьи, посвящённые деятельности Института по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ООО «Ленгипронефтехим»). Исторический очерк рассказывает о создании института, этапах его деятельности, основных работах и наиболее значимых сотрудниках. Главные инженеры проектов в своих статьях представляют обзор новых работ, рассматривают проблемы проектирования и модернизации нефтеперерабатывающих производств.

Ключевые слова: нефтепереработка, проектирование, модернизация, экспертиза, технология, процесс.

OJSC «LENGIPRONEFTEKHIM» — 70 YEARS OF SUCCESSFUL DESIGN COOPERATION OF OJSC

«LENGIPRONEFTЕКНIМ» WITH OJSC «OIL COMPANY «ROSNEFT» ON RECONSTRUCTION (MODERNISATION) PROJECT OF JSC «RN-TUAPSINSKY OIL REFINERY»

A.N. Zhuravlev

PROBLEMS OF MODERNIZATION OF OIL PRODUCTION IN JSC «KINEF» M.A.

Lebedskoy-Tambiev, A.V. Tolstoy

OJSC «LENGIPRONEFTEKHIM» — THE PROJECT ORGANIZATION OF l-st LEVEL

S.N. Shishkin

«LLC «Lengiproneftechim» — 70th Anniversary» column provides an insight into the business activities of the Design and Engineering Institute for Refineries and Petrochemical Enterprises (LLC “Lengiproneftechim”). Brief history covers the Institute establishment, timeline of the activities, major projects and the most valuable human assets. Articles written by the Project Managers provide an overview of the new projects; address a number of issues in the sphere of engineering and upgrading of the Refineries.

Keywords: refining, engineering, upgrading, expert evaluation, technology, process.

 

ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ

УДК 66.011

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ

И.К. Занин, зам. нач. цеха ООО «КИНЕФ», Э.Д. Иванчина, д.т.н., профессор, В.А. Чузлов, аспирант, Н.В. Чеканцев, к.т.н., доцент Национального исследовательского Томского политехнического университета

E-mail: zaninigk@gmail.com, ied@tpu.ru, SonicSky24@gmail.com , che-kancev@tpu.ru

Представлена методика расчёта процесса регенерации катализатора гидроочистки, позволяющая определить количество кокса, накопленного на катализаторе, определить его структуру, рассчитать необходимое количество сульфидирующего агента и массу серы, накопленной на катализаторе в ходе стадии сульфидирования. С использованием разработанной математической модели процесса регенерации проведён анализ стадий выжига и сульфидирования катализатора HR 526, HR 538 промышленной установки гидроочистки дизельного топлива ЛГ-24/7.

Ключевые слова: регенерация, выжиг, сульфидирование, катализатор, моделирование.

OPTIMIZATION OF THE REGENERATION PROCESS OF CATALYST OF DIESEL FRACTIONS HYDROTREATING

I.K. Zanin, E.D. Ivanchina, V.A. Chuzlov, N.V. Chekancev

The paper presents a method of the regeneration process calculation for hydrotreating catalyst. This method allows to determine the amount of coke accumulated on the catalyst, to predict its structure, to calculate the necessary amount of sulphidation agent and sulfur weight accumulated on the catalyst during the stage of sulphidation. Using the developed mathematical model of the regeneration process the analysis of the burning and sulfidation stages of the catalyst HR 526, HR 538 from industrial diesel hydrotreating unit LG-24/7 was carried out.

Keywords: regeneration, burning, sulphidation, catalyst, simulation.

УДК 66.095.253.097.3:66.095.21.097.3

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАНЕСЕННЫХ ИОННЫХ ЖИДКОСТЕЙ НА ОСНОВЕ ХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ В ИЗОМЕРИЗАЦИИ н-ГЕКСАНА

И.В. Маликов, аспирант, И.С. Завалинская, к.х.н., доцент кафедры, Ю.П. Ясьян, д.т.н., профессор, зав. кафедрой Кубанского государственного технологического университета

E-mail: ilyamalikov@inbox.ru

Приведены результаты исследований по использованию иммобилизованных на различных носителях ионных жидкостей в процессе каталитической изомеризации н-гексана. Показано, что иммобилизация позволяет снизить количество используемой ионной жидкости и упростить отделение продуктовой смеси от катализатора. Выбран оптимальный режим эксплуатации каталитической системы.

Ключевые слова: катализ, ионные жидкости, углеводороды, изомеризация, иммобилизация на твёрдом носителе.

CATALYTIC PROPERTIES OF PLATTED IONIC LIQUIDS BASED ON ALUMINIUM CHLORIDE IN N-HEXANE ISOMERIZATION

I.V. Malikov, I.S. Zavalinskaya, Yu.P. Yas′yan

Results of researches for use of ionic liquids immobilized on different carriers in catalytic isomerization reaction of n-hexane were carried out. It is shown that immobilization allows to reduce the amount of ionic liquid used and simplify separation of the catalyst from the product mixture. The optimum operating conditions of the catalytic system was carried out.

Keywords: catalysis, ionic liquids, hydrocarbons, isomerization, immobilization on solid support.

 

НЕФТЕГАЗОХИМИЯ

УДК 66.01:66.04

АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ УЗЛА ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОКИСЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИДРОПЕРОКСИДА КУМОЛА

В.С. Леонтьев, начальник Центра ФГУП «РНЦ «Прикладная хи-мия», г. Санкт Петербург; Н.А. Романова, ассистент кафедры Национального минерально-сырьевого университета «Горный», г. Санкт Петербург

E-mail: leontiev@etelecom.spb.ru, Natar18@gmail.com

Предложен комплексный подход к организации очистки абгазов окисления производства гидропероксида кумола от органических примесей методом абсорбции. В качестве сорбента рекомендуется использовать кубовую жидкость колонны выделения товарного изопропилбензола — смесь ди- и трипропилбензолов после снижения содержания в ней изопропилбензола до 0,001% мас. Данный способ позволяет значительно повысить качество очистки абгазов от изопропилбензола (менее 10 мг/м3), исключить стадию доочистки каталитическим обезвреживанием и существенно снизить потери изопропилбензола с абгазами (до 1,5% от количества сырья установки получения изопропилбензола).

Ключевые слова: изопропилбензол, абсорбция, ректификация, абгазы, аппаратурно-технологическая оптимизация.

APPARATUS-TECHNOLOGICAL OPTIMIZATION OF SITE TREATMENT OF OXIDATION GASES IN CUMENE HYDROPEROXIDE PRODUCTION

V.S. Leont'ev. N.A. Romanova

The oxidation of isopropylbenzene hydroperoxide is one of the main stages of phenol and acetone production. Purification of gas leaving the reactor from isopropylbenzene solves the important problem of ecology which related with emissions of cumene to the atmosphere. On some plants gas purification is provided by method of absorption. In which case the polyalkylbenzenes from rectification stage using as absorbent. As a rule afterpurification in adsorber is need. The aim of this work was to formulate and vindicate the requirements concerning chemical composition and temperature of the sorbent. The implementation of which will enable to exclude the stage of post-treatment in adsorbers or to prolong the adsorbent life. The authors propose to reduce down to 0,001% by weight the content of isopropylbenzene in the bottom liquid of end product separation column. It turned out due to the extra column and complex of two columns optimization. This columns complex makes it possible to separate high quality isopropylbenzene as a distillate in the first column, and to separate an effective sorbent as bottom liquid of the second column. In addition, the authors set out results of their investigation concerning the choice of temperature and pressure conditions for the process. Thus, an integrated approach to the gas purification is proposed. It is based on optimization end isopropylbenzene separation stage and calculation of thermobaric conditions.

Keywords: isopropylbenzene, absorption, distillation, off-gases, hardware and technology optimization.

УДК 622.279.23

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ СПГ ПРОЕКТА «САХАЛИН-2» («Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд»)

И.А. Голубева, д.х.н., профессор, И.А. Баканев, магистрант РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина

E-mail: Golubevaia@gmail.com

Освещены основные этапы становления, развития, достижений уникального первого в России завода по производству СПГ комплекса «Пригородное». Дано краткое описание и история проекта Сахалин-2. Представлены технологии, общая технологическая схема, сырьевая база и выпускаемая продукция комплекса, а также база экспортных поставок производимой продукции.

Ключевые слова: Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд, СПГ, Сахалин, проект «Сахалин-2», природный газ, нефть, сжижение, очистка, экспорт СПГ, DMR процесс.

THE LNG PLANT OF «SAKHALIN-2» PROJECT (SAKHALIN ENERGY INVESTMENT COMPANY LTD.)

I.A. Golubeva, I.A. Bakanev

Highlights the key stages of formation, development, and unique achievements of the first LNG plant - complex "Suburban". A brief description and history of the Sakhalin-2 project. The technology, general technological scheme, raw material base and manufactured products are complex. The base of exports of manufactured products.

Keywords: Sakhalin Energy Investment Company Ltd., LNG, Sakhalin, Sakhalin-2, natural gas, oil, liquefaction, purification, LNG exports, DMR process.

 

ПРИСАДКИ И СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

УДК 658.567.1+667.621.3

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИТУМНОГО ЛАКА ИЗ ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАСЛА — ОТХОДА ПРОЦЕССА ДЕГИДРИРОВАНИЯ

А.Н. Егоров, к.т.н., доцент кафедры, Г.И. Егорова, д.п.н., профес-сор, зав. кафедрой филиала Тюменского государственного нефтегазового университета в г. Тобольске

E-mail: egorovagi@list.ru

Приведены результаты экспериментальных исследований по утилизации охлаждающего масла, образующегося в больших количествах при проведении процесса дегидрирования органических соединений: н-бутана, бутенов, изоамиленов и других. Предложен метод окислительной термодеструкции охлаждающего масла для получения битумной смолы, битумного лака. Проведён анализ на соответствие показателей качества полученных продуктов для производства антикоррозионных покрытий, асфальтобетонных смесей. Выбраны оптимальные условия проведения процесса; предложена принци-пиальная технологическая схема, рассчитан материальный баланс процесса на 1 загрузку получения битумной смолы, битумного лака. Разработанная методика получения битумной смолы, битумного лака позволяет расширить ассортимент дешевых антикоррозионных материа-лов, используемых для покрытия металлических изделий на предприятиях нефтегазовой отрасли.

Ключевые слова: отходы процесса дегидрирования, охлаждающее масло, битумный лак, битумная смола.

PRODUCTION OF BITUMINOUS VARNISH FROM THE HE COOLING OIL – WASTE OF DEHYDROGENATION PROCESS

A.N. Egorov, G.I. Egorova

The results of experimental studies on recycling of cooling oil pro-duced in large quantities in the conduct of the research Institute of the process of dehydrogenation of organic compounds of different structure of n-butane, butenes, isoamylenes and others. The method okiki-tion destruction recycling of cooling oil - waste of production for obtaining bitumen tar, bitumen varnish. The analysis for compliance with quality indicators derived products for the production of anticorrosive coatings, asphalt mixes. Received-the number of results selected optimal process conditions; pre-Lorena schematic diagram calculated material balance of the process 1 load receiving bitumen tar, bitumen varnish. Developed a method of obtaining bitumen tar, bitumen varnish on the basis of the processing of cooling oil dehydrogenation process, allows to expand the range of cheap anti-corrosion materials, used used for coating of metal products at the enterprises of oil and gas-howl industry.

Keywords: waste dehydrogenation process, cooling oil, bitumen paint, bitumen resin.

>УДК 621.982.6

НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОЦЕСС КОНДЕНСАЦИИ АЛКИЛФЕНОЛА С ФОРМАЛЬДЕГИДОМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛКИЛФЕНОЛЯТНЫХ ПРИСАДОК

Д.Г. Гасанов, д.т.н., зав. лаб., М.М. Мовсум-заде, д.х.н., зав. лаб., Г.С. Фаттаева, к.т.н., Н.Д. Гусейнова, н.с. Института химии присадок им. акад. А.М. Кулиева НАН Азербайджана

E-mail: aki05@mail.ru

Приведены результаты исследований процесса конденсации ал-килфенола с формальдегидом при производстве алкилфенолятных присадок в присутствии соляной кислоты непрерывным способом. Найдены оптимальные условия получения продукта конденсации.

Ключевые слова: алкилфенол, формальдегид, соляная кислота, температура, рефракция.

CONTINUOUS PROCESS OF CONDENSATION OF ALKYL-PHENOL WITH FORMALDEHYDE IN THE ALKYL-FENOLYATE ADDITIVES PRODUCTION

D.G. Gasanov, M.M. Movsum-zade, G.S. Fattaeva, N.D. Guseynova

This article presents the results of studies of the process of condensation of alkylphenol with formaldehyde in the production alkylphenolate additives in the presence of hydrochloric acid in a continuous manner. The optimal condition of the condensation process has been learnt for obtaining an condensation product.

Keywords: alkylphenol, formaldehyde, hydrochloric acid, tempera-ture, refraction.

 
 версия для печати